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加工PCD刀具/PCBN刀具/鑽石/工業陶瓷的陶瓷金剛石砂輪

粒度: W3.5~100/120 型号:1A1 14A1 6A2 11A2 12A2 4A1
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金剛石磨輪的選配與調試

2015.02.03  河南恒遠超硬材料有限公司 juhua344578.cn  浏覽次數:
金剛砂輪含金剛石部分稱為工作層,工作層多為環形狀故又稱工作環,工作環高度稱為工高,工作換寬度稱為環寬,環寬處于磨輪直徑外側部分稱為外環,内側稱為内環;金剛石顆粒直徑大小俗稱粒度或目數。關于金剛石磨輪,金屬金剛石砂輪,玻璃輪的信息

金屬合金燒結的金剛石磨輪俗稱金剛砂輪:金剛砂輪含金剛石部分稱為工作層,工作層多為環形狀故又稱工作環,工作環高度稱為工高,工作換寬度稱為環寬,環寬處于磨輪直徑外側部分稱為外環,内側稱為内環;金剛石顆粒直徑大小俗稱粒度或目數。工作環圓邊可2次接觸玻璃,先接觸的工作環為前環,後接觸的工作環部分稱為後環,玻璃切割後磨去的寬度俗稱加工餘量。下面

磨輪的選配技巧與調試

1.更換磨輪應選擇原廠規格,比如150直徑的不能與175直徑的磨輪互換。

2.選擇高性能磨輪,1,2,3号性能應一緻,高低檔次搭配會有瓶頸效應。

3.磨輪的粒度銜接合理,原則上應保證整體效率,後一級應能修正前一級的崩邊磨痕,不斷向光亮靠近。

4.調配時不能僅憑電流表擺幅或噪音大小等經驗調試,應經常向後退出玻璃檢查磨痕。1,2,3号的餘量比應接近7.5:2:0.52号磨削量應控制在1mm以内。

5.磨輪應盡量采用前後環工作方式(也就是磨輪的擺角),前後環的加工量比例接近8:2,後環磨削量不宜過大,應剛好均勻細膩地覆蓋前環磨痕,磨輪前後環方向相反,磨輪消耗時端面形狀應維持出廠形狀及角度。

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