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加工PCD刀具/PCBN刀具/鑽石/工業陶瓷的陶瓷金剛石砂輪

粒度: W3.5~100/120 型号:1A1 14A1 6A2 11A2 12A2 4A1
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如何正确使用PCBN刀具

2015.04.27  河南恒遠超硬材料有限公司 juhua344578.cn  浏覽次數:
正确選擇金剛石砂輪休整PCBN刀具也是不可忽視的一個主要因素,選擇适當的粒度、軟硬度金剛石砂輪能夠有效的提高PCBN刀具的壽命,減少休整過程中的磨損和崩刃。河南恒遠超硬材料有限公司生産的陶瓷刀具磨砂輪能有效的提高PCBN刀具使用壽命和加工精度。關于PCBN刀具,刀具磨砂輪,金剛石砂輪的信息

如何正确選擇切削用量、刀具幾何參數及其他加工條件,則PCBN是一種高效長壽命刀具,能創造很高的經濟效益,但如果使用方法不當,則會造成很大的浪費。 因此,正确使用PCBN刀具對于降低公司産品加工成本是很重要的一個因素。

正确選擇金剛石砂輪休整PCBN刀具也是不可忽視的一個主要因素,選擇适當的粒度、軟硬度金剛石砂輪能夠有效的提高PCBN刀具的壽命,減少休整過程中的磨損和崩刃。河南恒遠超硬材料有限公司生産的陶瓷刀具磨砂輪能有效的提高PCBN刀具使用壽命和加工精度。

1、合理選擇切削用量:切削速度要根據被加工材料進行選擇,一般要大大高于硬質合金刀具。切削硬度HRC55~65的淬硬鋼可選切削速度為80~120m/min,由于PCBN切削硬材料是将切削區内微小區域的金屬軟化而進行的,因此切削速度過低時,就不能發揮PCBN刀具的切削性能。進給量一般不能大于0.2mm/r,背吃刀量

2、合理選擇刀具幾何參數:由于PCBN刀具的韌性高于陶瓷,低于硬質合金,因此刀具幾何參數的選擇主要考慮的就是保證刃口強度,刀具前角一般選擇(0°~-10°),後角選擇較小,為10°左右。除特殊要求外,為保證刀尖強度,刀尖角一般不要小于90°;刃口要磨出負倒棱,一般取為0.2mm×(-15°~-30°),使用前要用30~50倍放大鏡對刀具進行檢查,确保刃口無崩刃。

3、冷卻與潤滑:對其他材料刀具,采用冷卻潤滑液有利于提高加工表面和延長刀具壽命,但對PCBN刀具除極特殊情況下,不加冷卻液同樣可達到理想的加工質量和較長的刀具壽命,對PCBN刀具來說是怕軟不怕硬。若使用冷卻液,則不能使用水溶性冷卻液,因為CBN易在1000℃産生水解作用,造成刀具嚴重磨損。

4、對機床的工藝系統:由于PCBN刀具多用于淬硬鋼及耐磨鑄鐵等難加工材料的切削加工,且刀具有負倒棱,因而徑向力較大。這就要求機床剛度和精度要好,系統振動要小,刀具安裝時懸臂要小,PCBN刀具不宜用于荒面加工。

目前,雖然PCBN刀具材料的價格相對硬質合金及陶瓷刀具的價格還偏高,但均攤到每個工件上的刀具成本卻低于其他材料刀具,采用先進切削加工工藝時,若将磨削機床等設備投資攤入生産成本,則PCBN刀具的使用會帶來更大經濟效益。對一般中小企業來說,精加工工序的磨削加工始終是制造過程的瓶頸,若購置性能好的車床,采用PCBN刀具,應用以車代磨等先進切削加工工藝,即可節省設備投資、提高生産率,又可大大增加加工過程的柔性。另外,目前由于人員費用的增大及環境保護方面的要求,大力推廣使用PCBN刀具,充分發揮其潛在效能,提高切削加工技術水平也是具有重要意義的。

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